Durante la pellettizzazione, il contenuto di umidità delle materie prime dovrebbe essere abbassato dal 25-30% al 10-15%. Le materie prime secche sono difficili da formare, mentre un'umidità eccessiva farà perdere i pellet e li farà inceppare nella macchina pellet. Ciò può comportare costi di produzione più elevati, capacità di produzione inferiore e pellet di legno di scarsa qualità.
Scegliere le materie prime giuste per il tuo impianto di pellet
Quando scegli una materia prima per il tuo
mulino a pellet , dovresti considerare fattori quali prezzo, disponibilità e mercato di riferimento. Questo ti aiuterà a selezionare il prodotto migliore per il tuo impianto di pellet e produrre un pellet di alta qualità che soddisfi le esigenze del mercato.
Le materie prime che scegli influenzeranno anche le proprietà del combustibile dei tuoi pellet, comprese le loro caratteristiche di combustione ed emissioni. Ad esempio, i pellet di legno duro tendono ad avere tempi di combustione più lunghi e un'elevata potenza termica rispetto ai pellet di legno tenero. Possono anche bruciare più facilmente e rilasciare molto fumo durante il processo di combustione.
L'umidità è un fattore chiave per le prestazioni del vostro impianto a pellet. Livelli di umidità più elevati nel materiale di partenza possono portare a vari problemi di produzione, tra cui l'inceppamento della pressa per pellet, costi di essiccazione elevati e capacità produttiva ridotta.
Ridurre il contenuto di acqua delle materie prime del pellet di legno è importante per ottenere pellet di alta qualità con un'elevata efficienza energetica. Ecco alcuni modi per ridurre il contenuto di acqua durante il processo di pellettizzazione:
Le materie prime devono essere essiccate prima della pellettizzazione. Questo può essere fatto stendendoli al sole, usando un essiccatore o usando un deumidificatore. Il contenuto di umidità consigliato per i pellet di legno è di circa il 10%. Le materie prime devono essere conservate in un luogo asciutto per evitare l'assorbimento di umidità. Se sono esposti all'umidità, il contenuto d'acqua aumenterà e sarà più difficile asciugarli. Se le materie prime sono troppo grandi, avranno un alto contenuto di acqua. Macinarli in pezzi più piccoli aumenterà la superficie, consentendo all'umidità di evaporare più rapidamente. Il precondizionamento può aiutare a ridurre il contenuto di acqua delle materie prime. Si tratta di aggiungere vapore o acqua alle materie prime per ammorbidirle e renderle più flessibili. La pellettizzazione ad alte temperature può anche aiutare a ridurre il contenuto di acqua delle materie prime. Questo perché il calore fa evaporare l'umidità.
Puoi anche acquistare un'asciugatrice per il tuo impianto di produzione per abbassare il contenuto di umidità delle tue materie prime. Questo può essere un modo efficiente per migliorare la velocità di stampaggio della tua pressa per pellet e produrre pellet di qualità superiore.
L'utilizzo di una macchina a pellet per produrre i propri pellet di legno è un'alternativa economica ed ecologica all'acquisto dal negozio. I pellet sono realizzati con segatura o altre materie prime stagionate ed essiccate a basso contenuto di umidità. Questi pellet di legno vengono quindi estrusi in una forma cilindrica, solitamente con estremità spezzate. Vengono quindi raffreddati e induriti prima di essere immagazzinati in un silo per un uso futuro o per la distribuzione a un cliente.
A proposito di Kingwood
Kingwood situato nel parco industriale di Zhongguancun della città di Liyang, provincia di Jiangsu, Cina. È un'impresa high-tech dedicata allo sviluppo di attrezzature per l'energia rinnovabile a basse emissioni di carbonio e all'industria avanzata dei mangimifici. Fondata nel 1999, Kingwood ha fornito una soluzione unica nell'ingegneria della biomassa, nell'ingegneria dei mangimi per animali e nel commercio di pezzi di ricambio per i nostri stimati clienti. I servizi di Kingwood includono consulenza, progettazione, produzione, logistica, installazione, messa in servizio, formazione e assistenza post-vendita per la linea di produzione di biomasse/mangimi. Kingwood dispone attualmente di sistemi ISO9000 e ISO14000, certificati da CE, e ha vinto numerosi premi nel settore delle attrezzature per la biomassa. Kingwood ha attualmente un grande centro di punzonatura CNC, un assemblaggio di macchine a pellet, un centro di test, una grande base di forgiatura di embrioni, una base di produzione di attrezzature ausiliarie per la linea di produzione, un centro di test per la produzione di pellet e così via. I prodotti sono soggetti a severi controlli di qualità dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione dei pezzi di ricambio, al trattamento termico, alla saldatura e all'assemblaggio fino alla spedizione del prodotto finito. Kingwood è sinonimo di qualità, servizio e prezzo ragionevole, valori fondamentali a cui l'azienda si impegna.
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