UN
mulino ad anello per pellet di legno è una sorta di dispositivo di pellettizzazione utilizzato per convertire materie prime come legno o biomassa in pellet. La disposizione di un mulino per pellet ad anello gioca un ruolo cruciale nel raggiungimento di prestazioni di produzione di pellet più elevate e fini. Ecco alcuni componenti chiave del layout che contribuiscono a questi fattori:
Design della matrice dell'anello:
La trafila anulare è un elemento chiave della pellettatrice. Comprende fori perforati attraverso i quali il tessuto è costretto a formare pellet. Il design della matrice a cerchio influenza la distribuzione della deformazione e del calore durante tutto il metodo di pellettizzazione.
Una trafila ad anello ben progettata deve avere una distribuzione uniforme dei fori per garantire un pellet stabile. Deve inoltre essere duraturo per resistere ai danni e agli strappi associati al funzionamento continuo.
Schemi e dimensioni dei fori:
L'associazione e la lunghezza dei fori all'interno della matrice dell'anello hanno un effetto immediato sull'eccezionalità del pellet e sull'efficienza produttiva. Un design desiderabile tiene conto delle caratteristiche del tessuto crudo in lavorazione.
La disposizione dei fori deve essere ottimizzata per consentire la corretta compressione ed estrusione del materiale, ottenendo pellet adeguatamente formati e durevoli. Potrebbero essere necessarie dimensioni dei fori diverse per numerosi stili di materie prime.
Rulli e regolazione dei rulli:
I rulli in una pellettatrice esercitano una pressione sul tessuto all'interno della matrice ad anello. La corretta progettazione e regolazione del rullo sono fondamentali per ottenere la compressione e l'estrusione preferite del materiale.
I rulli regolabili consentono un'eccezionale regolazione della compressione per adattarsi alle caratteristiche uniche del tessuto crudo, portando a una migliore pellet e a una maggiore efficienza di produzione.
Sistemi di raffreddamento e lubrificazione:
Sistemi di raffreddamento e lubrificazione efficienti sono vitali per prevenire il surriscaldamento e ridurre l’attrito in qualche punto del metodo di pellettizzazione. Il surriscaldamento può influire negativamente sul pellet fine e può causare danni al sistema.
Una macchina di raffreddamento ben progettata garantisce che i pellet vengano adeguatamente raffreddati prima di essere scaricati, prevenendone deformazioni e migliorandone l'integrità strutturale.
Sistemi di azionamento:
L'efficienza e l'affidabilità della macchina elettrica influiscono sulle prestazioni generali della pellettatrice. Un robusto gadget di potenza facilita la velocità e la coppia regolari, contribuendo a una produzione stabile di pellet.
Sistemi di automazione e controllo:
Le moderne pellettatrici sono spesso dotate di sistemi avanzati di automazione e manipolazione. Queste strutture consentono un controllo preciso su numerosi parametri, come il tasso di alimentazione, il contenuto di umidità del materiale e la temperatura, ottimizzando il processo di pellettizzazione per materie prime uniche.
In breve, un mulino ad anello in legno ben progettato prende in considerazione le caratteristiche del materiale grezzo, ottimizza i modelli e le dimensioni dei fori, garantisce la corretta regolazione del bigodino, incorpora strutture di raffreddamento e lubrificazione ecologiche, utilizza un dispositivo di forza affidabile e potrebbe consistere di automazione superiore per la gestione specifica. Tutti questi elementi lavorano insieme per abbellire e migliorare le prestazioni di produzione del pellet.
Se desideri saperne di più sul prodotto nell'immagine sopra, fai clic sul collegamento mostrato per accedere: Frantoio per legno a biomassa XPJ1250/XPJ1400 con trasportatore a catena o a nastro
A proposito di Kingwood
Kingwood si trova nel parco industriale di Zhongguancun della città di Liyang, provincia di Jiangsu, Cina. È un'impresa high-tech dedicata allo sviluppo di apparecchiature a basse emissioni di carbonio e di energia rinnovabile e all'industria avanzata dei mangimifici. Fondata nel 1999, Kingwood fornisce ai nostri stimati clienti una soluzione completa nel campo dell'ingegneria della biomassa, dell'ingegneria dell'alimentazione animale e dei pezzi di ricambio. I servizi di Kingwood includono consulenza, progettazione, produzione, logistica, installazione, messa in servizio, formazione e servizio post-vendita per la linea di produzione di biomassa/mangime. Kingwood dispone attualmente di sistemi ISO9000 e ISO14000, certificati da CE, e ha vinto numerosi premi nel settore delle apparecchiature per la biomassa. Kingwood attualmente dispone di un grande centro di punzonatura CNC, un assemblaggio di macchine per pellet, un centro di prova, una grande base di forgiatura di embrioni, una base di produzione di attrezzature ausiliarie per linee di produzione, un centro di test per la produzione di pellet e così via. I prodotti sono soggetti a severi controlli di qualità dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione dei pezzi di ricambio, al trattamento termico, alla saldatura e all'assemblaggio fino alla spedizione del prodotto finito. Kingwood è sinonimo di qualità, servizio e prezzo ragionevole: valori fondamentali ai quali l'azienda è impegnata.
Contatto con i media I
Oliver Ge
Telefono: 86 13120914095
Contatto con i media II
Enrico
Telefono: 86 18205276156
