Un’unità di produzione di pellet di legno svolge un ruolo cruciale nel processo di produzione complessivo dei pellet di legno, che sono un tipo di biocarburante comunemente utilizzato per il riscaldamento e la produzione di elettricità. Ecco come un'unità di produzione di pellet di legno contribuisce al processo di produzione complessivo:
Il primo passo nel
produzione di pellet di legno processo è la preparazione delle materie prime. Le unità di produzione di pellet di legno ricevono scarti di legno e segatura da varie fonti, tra cui segherie, produttori di mobili e operazioni di disboscamento. Queste materie prime devono essere selezionate, pulite ed essiccate per garantire una qualità ottimale del pellet. L'unità produttiva utilizza macchinari e attrezzature all'avanguardia per svolgere queste attività in modo efficiente. Dopo che le materie prime sono state preparate, vengono generalmente macinate e ridotte di dimensioni. Questo processo prevede l'utilizzo di attrezzature come mulini a martelli o cippatrici per scomporre i materiali in particelle più piccole.
Il cuore dell'unità di produzione di pellet di legno è il mulino a pellet. I mulini a pellet utilizzano calore, pressione e forza meccanica per comprimere il materiale legnoso lavorato in piccoli pellet cilindrici. Questo processo prevede l'alimentazione della materia prima preparata nel mulino, dove viene compattata ed estrusa attraverso piccole trafile per formare pellet. Il processo di pellettizzazione è il cuore dell’unità di produzione di pellet di legno. Durante questo processo, le particelle di legno condizionate vengono immesse in un mulino a pellet, dove vengono compresse ad alta pressione. Il calore generato durante la compressione attiva la lignina, facendola legare insieme le particelle e formare pellet di legno. Kingwood utilizza mulini a pellet con trafile appositamente progettate per produrre pellet di dimensioni, forma e densità costanti.
I pellet appena formati escono dalla pressa pellet ad alta temperatura e livello di umidità. Per garantire qualità e stabilità, devono essere raffreddati rapidamente. Questo viene tipicamente fatto in un refrigeratore a pellet, che utilizza l'aria ambiente o l'acqua per abbassare la temperatura del pellet. Dopo il raffreddamento, i pellet vengono spesso fatti passare attraverso una macchina di setacciatura per rimuovere eventuali parti fini o pellet di dimensioni irregolari, garantendo una qualità costante.
Una volta raffreddati, setacciati e controllati dalla qualità, i pellet sono pronti per il confezionamento. L'imballaggio può variare da piccoli sacchetti per la vendita al dettaglio a contenitori più grandi o spedizioni alla rinfusa per utenti industriali.
Dopo la produzione e l'imballaggio, i pellet di legno vengono distribuiti in vari mercati, tra cui il riscaldamento residenziale, il riscaldamento commerciale e le applicazioni industriali. La distribuzione può comportare vendite locali o esportazione verso mercati internazionali.
Se desideri saperne di più sul prodotto nell'immagine sopra, fai clic sul collegamento mostrato per accedere: Mulino a pellet di legno a biomassa da 2,2-3 ton/h JWZL-688
A proposito di Kingwood
Kingwood si trova nel parco industriale di Zhongguancun della città di Liyang, provincia di Jiangsu, Cina. È un'impresa high-tech dedicata allo sviluppo di apparecchiature a basse emissioni di carbonio e di energia rinnovabile e all'industria avanzata dei mangimifici. Fondata nel 1999, Kingwood fornisce ai nostri stimati clienti una soluzione completa nel campo dell'ingegneria della biomassa, dell'ingegneria dell'alimentazione animale e dei pezzi di ricambio. I servizi di Kingwood includono consulenza, progettazione, produzione, logistica, installazione, messa in servizio, formazione e servizio post-vendita per la linea di produzione di biomassa/mangime. Kingwood dispone attualmente di sistemi ISO9000 e ISO14000, certificati da CE, e ha vinto numerosi premi nel settore delle apparecchiature per la biomassa. Kingwood attualmente dispone di un grande centro di punzonatura CNC, un assemblaggio di macchine per pellet, un centro di prova, una grande base di forgiatura di embrioni, una base di produzione di attrezzature ausiliarie per linee di produzione, un centro di test per la produzione di pellet e così via. I prodotti sono soggetti a severi controlli di qualità dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione dei pezzi di ricambio, al trattamento termico, alla saldatura e all'assemblaggio fino alla spedizione del prodotto finito. Kingwood è sinonimo di qualità, servizio e prezzo ragionevole: valori fondamentali ai quali l'azienda è impegnata.
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